1、气焊、割用的氧气瓶是压缩纯氧，纯度为：一级纯氧99.2%，最高工作压力为15×帕。
2、搬运气瓶时，必须使用专门的抬架或小推车，不得直接用肩扛运或手运，轻装轻卸，严禁从高处滑下或在地上滚动，禁止用起重设备直接吊运，禁止用氧气瓶进行喷漆，在运输和储存过程中必须载有瓶帽和瓶护圈，防止摔断瓶阀。
3、预防氧气瓶直接受热，夏季在运输或室外使用时，应加以遮盖，避免阳光直接曝晒，氧气库房使用时，都应远离高温，明火和可燃易爆物质等，一般规定相距10米以上。
4、氧气瓶使用时，首先要作外部检查，重点是瓶阀、接管螺纹、减压器等，如发现漏气、滑扣、表针动作不灵，应及时报请维修，切勿随便处理。检查漏气时应用肥皂水，不得使用明火。
5、气瓶与电焊在同一工作地使用时，瓶底应垫以绝缘物，以防气瓶带电，防止产生静电而造成燃烧或爆炸。
6、冬季使用气瓶时，瓶阀或减压器可能出现结冻现象，可用热水或蒸气解冻，严禁使用火焰烘烤或用铁器敲出瓶阀，也不能猛拧减压器的调节螺丝，以防止气体大量冲击，造成事故。
7、氧气瓶阀不得粘有油脂，焊工不得用粘有油脂的工具，手套或油污工作服去接触氧气瓶阀、减压器等。
8、氧气瓶着火时，应迅速关闭阀门、停止供氧，火苗自行熄灭。如邻近建筑物或可燃物失火，应尽快将氧气瓶转移到安全地点，防止受火场高热影响而引起爆炸。
氧气与乙炔胶管
1胶管着火爆炸的主要原因1）胶管里已形成了乙炔与氧气或乙炔与空气的混合气。2）由于回火引起爆炸。3）由于挤压硬伤、磨损、腐蚀或保管维护不当，致使胶管的强度降低或漏气。4)氧气胶管沾有油脂或因高速气流产生的静电火花等。2、氧气与乙炔胶管的安全使用1）在保存、运输和使用胶管时必须维护、保持胶管的清洁和不受损坏。2）新胶管在使用前，必须先用压缩空气把胶管内壁滑石粉吹除干净，不准用氧气等危险气体。3）氧气与乙炔胶管不准代用和混用，根据GB-99第2.9.1规定氧气胶管为黑色，乙炔胶管为红色。4）气割工作前，应检查胶管有无磨损、划伤、穿孔、裂纹、老化等现象，并及时修理和更换。5）氧气、乙炔胶管与回火防止器等导管连接时管径要吻合，并用管卡或铁丝夹紧。6）严禁使用发生过回火的胶管。7）乙炔胶管在使用中脱落、破裂或着火时，应首先关闭割炬的所有调节手轮，将火焰熄灭，然后停止供气。8）氧气胶管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀，停止供气；乙炔管着火时可用弯折前一段胶管截止乙炔通路的方法将火熄灭。
氧气瓶减压器的安全使用1.氧气瓶放气或开启减压器时动作必须缓慢。如果阀门开启速度过快，减压器工作部分的气体因受绝热压缩而温度大大提高，这样有可能使有机材料制成的零件如橡胶填料、橡胶薄膜纤维质衬垫着火烧坏，并可使减压器完全烧坏。另外，由于放气过快产生的静电火花以及减压器有油污等，也会引起着火燃烧烧坏减压器零件。 2.减压器安装前及开启气瓶阀时的注意事项：安装减压器之前，要略打开氧气瓶阀门，吹除污物，以防灰尘和水分带入减压器。在开启气瓶阀时，瓶阀出气口不得对准操作者或他人，以防高压气体突然冲出伤人。减压器出气口与气体橡胶管接头处必须用退过火的铁丝或卡箍拧紧;防止送气后脱开发生危险。 3.减压器装卸及工作时的注意事项：装卸减压器时必须注意防止管接头丝扣滑牙，以免旋装不牢而射出。在工作过程中必须注意观察工作压力表的压力数值。停止工作时应先松开减压器的调压螺钉，再关闭氧气瓶阀，并把减压器内的气体慢慢放尽，这样，可以保护弹簧和减压活门免受损坏。工作结束后，应从气瓶上取下减压器，加以妥善保存。 4.减压器必须定期校修，压力表必须定期检验。这样做是为了确保调压的可靠性和压力表读数的准确性。在使用中如发现减压器有漏气现象、压力表针动作不灵等，应及时维修。 5.减压器冻结的处理。减压器在使用过程中如发现冻结，用热水或蒸汽解冻，绝不能用火焰或红铁烘烤。减压器加热后，必须吹掉其中残留的水分。 6.减压器必须保持清洁。减压器上不得沾染油脂、污物，如有油脂，必须在擦拭干净后才能使用。 7.各种气体的减压器及压力表不得调换使用，如用于氧气的减压器不能用于乙炔、石油气等系统中。
预防氧气瓶爆炸采取的措施预防氧气瓶爆炸的根本措施是根据国家规定的有关规范，制定出切实可行的安全规章制度，并在操作时严格予以遵守执行。国家有关的规定要点是：1、氧气站房的设计应根据GB-《氧气站设计规范》和GBJ16-87《建筑设计防火规范》的有关规定，由相应设计资格的单位承担设计，并经有关政府部门批准后方能建站施工；2、充氧站的安装施工单位必须具备相应的资质证书，并遵守GBJ-82《电气装置安装工程施工及验收规范》、GBJ-82《工业管道工程施工及验收规范》及设计图纸的规定进行施工；3、充氧站必须符合GB-《永久气体气瓶充装站安全技术条件》的规定，建立安全质保体系，制定相应的规章制度，经省级安全监察机构批准办理注册登记手续，并经现场考核合格后方可充装；4、充装管理人员和充装工必须经过专业培训，考核合格，发给合格证书后方能上岗；5、充氧站应设置可靠的防雷装置。接地电阻不得大于10Ω；管道、阀门应设置导除静电的接地装置，接地电阻不得大于10Ω；6、充氧站中设置的安全阀、压力表应定期进行校验；7、气瓶充装前必须进行安全检查。属于下列气瓶则严禁充装：(1)钢印标志、颜色标志不符合规定及无法判定瓶内气体的；(2)改装不符合规定的或用户自行改装的；(3)附件不全、损坏或不符合规定的；(4)瓶内无剩余压力的；(5)超过检验期限的；(6)经外观检查，存在明显损伤，需进一步检查的；(7)气瓶沾有油脂的；(8)无制造许可证制造的气瓶或未经安全检察机关批准认可的进口气瓶；(9)阀门螺纹不符合规定的；(10)瓶内压力大于10Mpa的；(11)充瓶前钢瓶温度低于0℃或高于60℃的；8、气瓶充装中要严格遵守规程：(1)操作工手上、劳保用品、工具要忌油。沾有油脂时禁止与氧气瓶、充氧阀门接触；(2)开启、关闭阀门要缓慢；(3)空瓶装上台位均压时，若发现有激烈的气流声时应立即停止，卸下气瓶检查；(4)充装过程要检查气瓶温度。发现温度异常要停止充气，卸下检查；(5)瓶子要有防倒链条保护；(6)用多台氧压机充气时要注意流速不得大于该压力下允许的范围；(7)要注意钢瓶充气压力等级，不得超压；(8)用液氧气化充气时，温度不得低于规定温度；(9)充瓶时若发现漏气，应先切断气源，不得带压修理；(10)当充氧台压力大于10MPa时，严禁中途再装上空瓶充灌；(11)气瓶充装夹具不准直接夹在瓶阀的安全帽上；9、气瓶搬运时要装上安全帽、防震圈；要轻装、轻卸，严禁抛扔、滚碰；运输工具应有安全标识；夏季应有遮阳设施；严禁烟火；不得与易燃、易爆物一起运输；10、气瓶贮存、使用时离明火距离不得小于10m；充满的气瓶不得在阳光下曝晒；冬季使用时如发现瓶阀冻结，严禁用明火烤，应用开水解冻；使用中立放时应有防倾倒措施；严禁敲打、碰撞；瓶内气瓶不得用尽，必须留用0.05MPa的剩余压力；启闭阀门要缓慢；11、氧气瓶必须每三年定期检验一次。有怀疑时要及时检验；阀门及瓶阀修理时要严格去油；垫片、垫圈要用规定的材质，不得改用未经安全试验的材料；充氧软管必须用铜合金或不锈钢，不准用橡胶软管；充氧站用的灭火器药剂不得含油。
乙炔气瓶安全技术操作规定1、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时，环境温度不得超过40℃。2、乙炔瓶的漆色必须保持完好，不得任意涂改。3、乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器。回火防止器，工作前必须检查是否好用，否则禁止使用，开启时，操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓。4、使用压力不超过0.05Mpa输气流量不应超过1.5-2.0米3/时瓶。5、使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧入使用，对已卧入的乙炔瓶，不准直接开气使用，使用前必须先立牢静止十五分钟后，再接减压器使用，否则危险。禁止敲击，碰撞等粗暴行为。6、气瓶不得靠近热源和电器设备，夏季要有遮阳措施防止暴晒，与明火的距离要大于10米（高空作业时是与垂直地面处的平行距离）。7、瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，可用10℃以下温水解冻。8、工作地点频繁移动时，应装在专用小车上，乙炔瓶和氧气瓶应避免放在一起。9、严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，与乙炔接触的铜合金器具含铜量须得高于70%。10、使用中的乙炔瓶内气体不得用尽，剩余压力应符合安全要求：当环境温度0℃时，压力应不低于0.05MPa；当环境温度为25～40℃时，应不低于0.3MPa。11、在用汽车、手推车运输乙炔瓶时，应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、碰。12、装运时，应妥善固定汽车装运乙炔瓶向放置时，头部应朝向一方，装车高度不得超过车箱高度，直立排放时，车箱高度不得低于瓶高的三分之一。13、夏季要有遮阳措施，防止暴晒，严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输。14、装运乙炔瓶的车辆禁止烟火。15、乙炔瓶在使用现场或班组小库内储量不得超过5瓶，可与耐火等级不低于二级的厂房相邻建造，相邻的墙应是无门窗洞的防火墙，严禁任何管线穿过。
乙炔瓶使用时为什么必须直立放置乙炔瓶储存、使用时必须直立，不能卧放，其原因有四点：①乙炔瓶装有填料和溶剂（丙酮），卧放使用时，丙酮易随乙炔气流出，不仅增加丙酮的消耗量，还会降低燃烧温度而影响使用，同时会产生回火而引发乙炔瓶爆炸事故。②乙炔瓶卧放时，易滚动，瓶与瓶、瓶与其它物体易受到撞击，形成激发能源，导致乙炔瓶事故的发生。③乙炔瓶配有防震胶圈，其目的是防止在装卸、运输、使用中相互碰撞。胶圈是绝缘材料，卧放即等于乙炔瓶放在电绝缘体上，致使气瓶上产生的静电不能向大地扩散，聚集在瓶体上，易产生静电火花，当有乙炔气泄漏时，极易造成燃烧和爆炸事故。④使用时乙炔瓶瓶阀上装有减压器、阻火器、连接有胶管，因卧放易滚动，滚动时易损坏减压器、阻火器或拉脱胶管，造成乙炔气向外泄放，导致燃烧爆炸。基于以上原因，故乙炔瓶必须直立。
气割工具的安全使用1割炬的安全使用1）在开始切割前，工作表面的厚漆皮、厚锈皮和油水污物等应加以清理，防止锈皮伤人，在水泥地面上气割时，应垫高工件或者在被切割工件下方垫上钢板，防止水泥地面爆皮伤人。2）割炬内腔要光滑、气路通畅、阀门严密、调节灵敏，连接部位紧密不泄漏。3）禁止在使用中把割炬的嘴头与平面摩擦来清除嘴头堵塞物。4）在正常工作结束时，应先关闭切割氧调节手轮，再关闭乙炔调节手轮。在回火时应快速地按以上顺序关闭各调节手轮。2减压器减压器的作用一是减压作用，就是将贮存在气瓶内的高压气体减压到所需要的压力；二是稳压作用，使气体压力不随气瓶内的气体的压力下降而下降，保证连续稳定的供气。减压器的安全使用应注意一下几点：1）减压器上不得沾染油脂。如有油脂必须擦净后才能使用。2）安装减压器之前，要略打开氧气瓶阀门，吹除污物，预防灰尘和水分带入减压器内。3）装卸减压器时必须注意防止管接头螺纹损坏滑牙，以免旋转不牢固射出。4）减压器出口与氧气胶管及接头处必须用铁丝或管卡夹紧。5）打开减压器时，动作必须缓慢，瓶阀嘴不应朝向人体方向。6）在工作过程中必须注意观察工作压力表的压力数值，工作结束后应从气瓶上取下减压器，加以妥善保存。7）减压器冻结时，要用热水和蒸汽解冻，严禁用火烘烤。减压器加热后，应吹除其中的残留水分。8）各种气体的减压器不能换用。3氧气与乙炔胶管3.1胶管着火爆炸的主要原因1）胶管里已形成了乙炔与氧气或乙炔与空气的混合气。2）由于回火引起爆炸。3）由于挤压硬伤、磨损、腐蚀或保管维护不当，致使胶管的强度降低或漏气。4)氧气胶管沾有油脂或因高速气流产生的静电火花等。3.2、氧气与乙炔胶管的安全使用1）在保存、运输和使用胶管时必须维护、保持胶管的清洁和不受损坏。2）新胶管在使用前，必须先用压缩空气把胶管内壁滑石粉吹除干净，不准用氧气等危险气体。3）氧气与乙炔胶管不准代用和混用，根据GB-99第2.9.1规定氧气胶管为黑色，乙炔胶管为红色。4）气割工作前，应检查胶管有无磨损、划伤、穿孔、裂纹、老化等现象，并及时修理和更换。5）氧气、乙炔胶管与回火防止器等导管连接时管径要吻合，并用管卡或铁丝夹紧。6）严禁使用发生过回火的胶管。7）乙炔胶管在使用中脱落、破裂或着火时，应首先关闭割炬的所有调节手轮，将火焰熄灭，然后停止供气。8）氧气胶管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀，停止供气；乙炔管着火时可用弯折前一段胶管截止乙炔通路的方法将火熄灭。
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