北满特钢北兴公司冶炼氧气消耗已经连续三个月控制在56m3/t以下,最低为55.43m3/t,创造历史最好记录。
氧气是转炉炼钢厂重要的能源介质,也是北兴公司对标挖潜的重点指标之一。北兴公司氧气主要用于转炉冶炼,RH炉烘烤,连铸坯切割等,为了降低冶炼氧气消耗,年6月份,北兴公司开始从氧气管路和仪表校对入手,在动力处和动力厂的协组下,以转炉管线氧气消耗为重点工作,针对转炉工艺流程,从转炉工艺改进和操作方面进行降低氧气消耗的攻关,主要开展并固化了以下五个方面措施:一、严格执行“一罐到底”工艺,提高入炉铁水温度,降低铁水比;二、转炉采用“留渣+双渣”操作,实行少渣冶炼,降低点吹率,提高氧气利用率;三、转炉采用高拉碳操作,提高终点碳含量,降低氧气消耗;四、加强转炉底吹系统的点检和维护,保证底吹系统寿命与炉龄同步,缩短吹氧时间;五、冶炼过程中加入一定量的氧化铁皮和石灰石进行过程化渣和提高脱磷效果,减少补吹次数,降低氧气消耗。
目前,北兴公司氧气消耗基本稳定,通过近半年的技术攻关,既降低了转炉冶炼步骤费用,同时也提高了转炉钢水质量,经济效益明显。
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