储气罐氧气罐等压力容器支座和人孔手孔

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储气罐支架

功能:用于支撑集装箱重量,并将其固定在所需位置。此外,轴承还承受设备在运行期间的振动、地震力和风荷载

类型:根据容器类型,支架可分为卧式容器支架、立式容器支架和球形容器支架

卧式容器支架

有鞍座、环座和支腿支架,其中鞍座支架应用最为广泛(常见的卧式容器和换热器)对于大型薄壁容器和真空容器,使用环形阀座来增加气缸的刚度;对于重量较小的小型卧式容器,可使用支腿

1。鞍座支架结构

鞍座结构由横向垂直肋板(腹板)、轴向垂直肋板和底板焊接而成。在与圆筒接触处,有两种结构,带有和不带有加强底板。相关要求见国家标准。JBT。1鞍座支架

2。鞍座形式的选择

根据底板上螺栓孔的不同形状,鞍座分为F型(固定支架,螺栓孔为圆形)和S型(活动支架——活动支架螺栓孔采用长方形孔,孔的长轴平行于集装箱轴线)。除螺栓孔外,两个支架的所有零件尺寸相同。在一个容器上,始终将F型和s型配对。通常,F型支架放置在容器较重的一端。活动支架的地脚螺栓应采用双螺母紧固。第一个螺母拧紧后,应反转一圈,然后用第二个螺母锁紧,使鞍座能在基础表面自由滑动

设计时,应根据标准选择支架,然后根据标准的规定计算容器支架截面、跨中截面和鞍座腹板的应力,然后检查气缸和鞍座的强度

3。选择鞍包角:

增加包角可以降低鞍包角处容器壁的应力,但鞍也会变得笨重。通常地=°或=°

4.支架的数量和位置

从机械角度来看,为了减少气缸中的弯曲应力,最好有更多的支架。然而,事实上,卧式容器的支架通常由双支架支撑。原因是当使用三个以上的支座时,由于基础的不均匀沉降,每个支承面的水平高度往往不同;此外,容器受力后的非圆、非直、不同变形等因素会使各支点的支承反力无法均匀分布,有时会导致壳体的局部应力增加

鞍座支撑的位置可设置如下

为了使梁跨中间截面的弯矩与支撑截面近似相等,设计中通常取a=0.2L

由于封头的刚度较大,可以局部加强圆筒。为了利用这一点,最好采取≤0.5rm(RM为圆柱体的平均半径)。(这也是内压缸不稳定的情况)

补充:环座和支撑支架(支腿)

环座的适用范围:因自身重量可能导致支撑处大变形的薄壁容器、一些外部压力或真空容器,和两个以上支架的长容器

支腿在与容器的连接处容易产生局部应力,仅适用于小型容器

环形支架和支腿的结构如下:

立式容器支架

1耳支架(耳座)

由两块肋板和一块垫板焊接而成。该支架结构简单,制造方便,但与支架连接处容器壁存在较大的局部应力。因此,对于大直径或薄壁的设备,应在支架和墙壁之间添加垫板。广泛用于中小型电力设备的支撑对于不锈钢容器,通常会添加不锈钢垫板,以防止碳钢和不锈钢的直接焊接降低壳体焊缝的耐腐蚀性

2。支撑轴承

通常用作高度较小(H0)的立式设备的支撑≤10米长直径≤5#41;),支架焊接在设备的下封头上。图14-9也有两种类型:带垫板和不带垫板,与头部的接触应与头部的外形尺寸一致。

3.支腿轴承

由支柱、垫板、盖板(可防止雨水和其他水侵蚀支脚或焊缝)和底板组成。图14-7。立柱由角钢或钢管制成,支架与容器的连接位于筒体的下侧(一般直接焊接在筒体上或筒体的加强板上)。它通常用于支撑小型垂直设备。(H0≤5m,DN=~,LDN≤;注:

(1)耳式、支撑式和腿式支座的数量一般为2~4个

(2)设计时,应根据设备的公称直径DN和重量

容器开口和钢筋

容器开口和连接管

选择相应型号的支座,以满足工艺和结构的需要,容器和设备上应开孔。包括材料进出口、测量和控制点连接管、观察窗、人孔、手孔、安全排放口等

1。接口管

这种接口通常用于带法兰的外部管道连接,直径较小的连接管可采用螺纹连接

法兰连接

螺纹连接

2面镜子(hgj~-86)

用于观察设备内部状况,应成对使用

无颈镜(左)和颈镜(右)

3人孔和手孔:

用于维护,设备内部构件的组装和拆卸

人孔:hg~

手孔:hg~

dNgt;时至少应打开一个人孔,如果≥6m

DN=~,开一个人孔或两个手孔

DN=~,开两个手孔

圆形人孔的公称直径为、、和。手孔的标称直径为和

开口加强

开口对壳体强度的影响

减少受压荷载下壳体的面积

由于破坏了墙体结构的连续性,孔边缘将出现类似于边缘应力的应力集中

因此,开口应考虑加强

1.补强结构

局部补强结构

补强圈补强:中低压容器中常用,但有限制:

(1)钢材的σb≤MPa;

(2)补强圈厚度≤1.5δn;

(3)壳体的名义厚度δn≤38mm。

接管补强(厚壁管补强):结构简单,补强面积集中,能有效降低应力集中系数。

锻件补强:补强效果最好,但制造麻烦。常用于高压容器。

对于一些直径较小的开孔可不另行补强。

2.允许不另行补强的最大开孔直径

同时满足下列要求的开孔,可不另行补强。

(1)设计压力p≤2.5MPa;

(2)两相邻开孔中心距不小于两孔直径之和的两倍;

(3)接管公称外径do≤89mm;

(4)接管最小壁厚满足下表的要求;

注:

(1)钢材的标准抗拉强度下限值大于MPa时,接管与壳体的连接宜采用全焊透的

结构型式

(2)接管的腐蚀裕量为1mm。

3.允许的开孔直径范围

圆筒上:

Di≤0时,dmax≤Di/2,且dmax≤;

Di>0时,dmax≤Di/3,且dmax≤;

凸形封头和球壳上:

dmax≤Di/2;

锥形封头:

dmax≤Di/3,Di为开孔中心处的锥壳内直径。(dmax为接管内直径加上2倍厚度附加量)

器壁上开椭圆孔时,其长轴与短轴之比应不大于2。

卧式储气罐




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