北京治白癜风疗效好的医院 http://www.txbyjgh.com/m/粉尘浓度和颗粒对爆炸的影响（1）粉尘浓度可燃粉尘爆炸也存在粉尘浓度的上下限。该值受点火能量、氧浓度、粉体粒度、粉体品种、水分等多种因素的影响。采用简化公式，可估算出爆炸极限，一般而言粉尘爆炸下限浓度为20~60g/m，上限介于2~6kg/m。上限受到多种因素的影响，其值不如下限易确定，通常也不易达到上限的浓度。所以，下限值更重要、更有用。粉尘爆炸从物理意义上讲，粉尘浓度上下限制反映了粒子间距离对粒子燃烧火焰传播的影响，若粒子间距离达到使燃烧火焰不能延伸到相邻粒子时，则燃烧就不能继续进行（传播），爆炸也就不会发生；此时粉尘浓度即低于爆炸的下限浓度值。若粒子间的距离过小，粒子间氧不足以提供充分燃烧条件，也就不能形成爆炸，此时粒子浓度即高于上限值。从理论上讲，经简化和做某些假设后，可对导致粉尘爆炸的粉尘浓度下值CL计算如下。在恒压时的下限值CLP为在恒容时的下限CLV为式中CLP、CLV——在恒压、恒容时粉尘爆炸浓度下限值；M——粉尘的摩尔质量；n——完全燃烧1mol粉尘所需氧的物质的量；Qn——粉尘的摩尔燃烧热；∑ΔI——总的燃烧产物增加的热焓的值；∑Δv——总的燃烧产物增加的内能值。以上公式首先Jaeckel在年提出，然后在年由Zehr做了改进，用上述公式算出的CLP和CLV值与实测值比较。（2）粉体粒度可燃物粉体大于μm时，所形成的粉尘云不再具有可爆性。但对于超细粉体当其粒度在10μm以下时则具有较大的危险性。应引起注意的是，有时即使粉体的平均粒度大于μm，但其中往往也含有较细的粉体，这少部分的粉体也具备爆炸性。虽然粉体的粒度对爆炸性能影响的规律性并不强，但粉体的尺寸越小，其比表面就越大，燃烧就越快，压强升高速度随之呈线性增加。在一定条件下大压强变化不大，因为这是取决于燃烧时发出的总能量，而与释放能量的速度并无明显的关系。粉尘云粉尘爆炸的技术措施燃烧反应需要有可燃物质和氧气，还需要有一定能量的点火源。对于粉尘爆炸来说应具备3个要素：点火源；可燃细粉尘；粉尘悬浮于空气中，形成在爆炸浓度范围内的粉尘云。这3个要素同时存在才会发生爆炸。因此，只要排除其中一条件即可防止爆炸的发生。在袋式除尘器中常采用以下技术措施。防爆的结构设计措施本体结构的特殊设计中，为防止除尘器内部构件可燃粉尘的积灰，所有梁、分隔板等应设置防尘板，而防尘板斜度应小于70°。灰斗的溜角大于70°，为防止因两斗壁间夹角太小而积灰，两相邻侧板应焊上溜料板，排除粉尘的沉积，考虑到由于操作不正常和粉尘湿度大时出现灰斗结露堵塞，设计灰斗时，在灰斗壁板上对高温除尘器增加蒸汽管保温或管状电加热器。为防止灰斗蓬料，每个灰斗还需设置仓壁振动器或空气炮。锅炉高温除尘器1台除尘器少则2~3个灰斗，多则5~8个，在使用时会产生风量不均引起的偏斜，各灰斗内煤粉量不均，且后边的灰量大。为解决风量不均匀问题在结构可以采取以下措施：①在风道斜隔板上加挡风板，如下图所示。挡板的尺寸需根据等风量和等风压原理确定；②再考虑到现场的实际情况的变化，在提升阀杆与阀板之间采用可调，使出口高h为变化值，以进一步修正；③在进风支管设风量调节阀，设备运行后对各箱室风量进行调节，使各箱室风量差别控制在5%以内。采用防静电滤袋在除尘器内部，由于高浓度粉尘随时在流动过程中互相摩擦，粉尘与滤布也有相互摩擦都能产生静电，静电的积累会产生火花而引起燃烧。对于脉冲清灰方式，滤袋用涤纶针刺毡，为排除涤纶针刺毡易产生静电不足，滤袋布料中纺入导电的金属或碳纤维。在安装滤袋时，滤袋通过钢骨架和多孔板相接，经过壳体进入车间接地网。对于反吹风清灰的滤袋，已开发出MP等多种防静电产品，使用效果都很好。如果您想要了解更多关于废气处理、粉尘治理的信息可以
