一、符合标准：
1.1符合GB/T.2-《塑料燃烧性能试验方法---氧指数法》以及JIS、BS、ANSI/ASTM、D、ISO-2:试验标准。
二、适用范围：
2.1适用于试样厚度小于10.5mm能直立自撑的条状或片状材料，也适用于表观密度大于kg/m3的均质固体材料、层压材料、泡沫材料、软片和薄膜材料，以及某些表观密度小于kg/m3的泡沫材料，并提供了能直立支撑的片状材料或薄膜的试验方法，用于判断材料在空气中与火焰接触时燃烧的难易度。
三、主要参数：
3.1氧气浓度(氧指数)：为数显直读。分辨率：0.1%。
3.2氧气浓度(氧指数)传感器:英国进口。
3.3供气管路：流量计、压力表以及针形阀。
3.4两个压力表分别提供氧气输出压力、氮气输出压力，可通过调节阀调节气压大小。
3.5测量范围：0~80%/O2，分辨率：0.1%L/min
3.6测量精度：2.5级
3.7燃烧筒：石英玻璃筒，内径：75mm，高度：mm
3.8燃烧筒顶部气体流速：90mm±10mm/s
3.9燃烧筒内气体流速：40mm±2mm/s
3.10输入压力：0.25～0.5Mpa可调
3.11流量计：氧、氮、混合气各一个，量程1~10L/min,分辨率0.1L、min
3.12氧气、氮气混合气体入口：包括稳压阀、流量调节阀和混合室。
3.13点火器：专用丙烷手持式电子电火器。采用直径为2.0mm的铜管，能调节火焰从出口垂直向下喷射16mm±4mm。
3.14计时器准确度：±0.1s/h。
3.15玻璃珠：φ4.5mm，填充高度95mm
3.16试样夹：硬质自撑式材料和软质材料夹具各一套
3.17气源：纯度98%以上的氧气和氮气（需方自备）
3.18电源要求：AC（±10%）V/50HZ。
3.19外形尺寸：L*W*H（单位：mm）
四、箱体结构
4.1仪器结构设计合理，操作使用维修方便。测试系统采用进口氧传感器，并用数字显示结果。具有判定准确，重现性好等优点，是科研、生产质量控制理想的测试设备。
4.2控制箱：采用数控机床加工成型，圆弧造型美观大方.优质烤漆材料，美观、防锈防腐。
4.3燃烧筒：由一个垂直固定在基座上，并导入含氧混合气体的耐高温优质玻璃管组成，尺寸为内径￠75mm，长mm，出口内径：φ40mm。
4.4混合器：安装在燃烧筒底部的基座上使进入的混合气体分布均匀，采用高温优质玻璃珠填充形式，将氧气和氮气均匀混合。（珠φ4.5mm填充高度95mm）
4.5试样夹：用于燃烧筒中央垂直支撑试样。可用于软质和硬质塑料。自撑式夹具，并能竖直地夹住试样。夹具和支撑边框平滑，使上升气流受到的干扰最小。内框尺寸：mm×38mm。
五、电控系统：
5.1采用继电器控制系统，所有有电子原件均采用国内外领先品牌，能更好地保证机器的性能及检测精度。
5.2设备具有下列安全保护装置：电源超载、短路保护、控制回路过载保护。
六、工作条件：
6.1环境温度：-10℃~45℃。
6.2相对湿度：＜85%。
6.3电压及功率：V、50HZ、W。
6.4使用气体：GB工业用气态氧；GB工业用气态氮；两瓶气体均要调压阀（需方自备）。
6.5工作压力：0.2Mpa。
七、白度计
7.1用途概述:
主要适用于非彩色表面平整的物体或粉末的白度测量，可以准确地得出与视感度相一致的白度值。对于纸张的不透明度可以准确测量。
可以广泛应用于纺织印染、油漆涂料、化工建材、纸张纸板、塑料制品、白色水泥、陶瓷、搪7.2仪器特点：
7.2.1.采用高清晰LCD液晶显示，具有读数舒适，且不受自然光的影响。
7.2.2.合理，简洁的光路设计，可有效保证测量值的正确性及重复性。
7.2.3.采用低漂移高精度集成电路，高效长寿命光源，可有效保证仪器长时间稳定工作。
7.2.4.简单操作，可以准确的测量纸张的不透明度。
7.2.5.采用国家标定白板来传递标准值，测量准确可靠。
八、粉末水分测定仪
8.1主要技术参数：
1、测量范围：0～80%水分率，
2、测量精度Q：0＜水分含量≤20%Q≤±0.2%水分率20%＜水分含量≤80%Q≤±0.3%水分率
2、测量响应时间：T≤50ms、输出接口配置：4～20mA标准电流输出信号接口、标准RS串行通信接口
3、适用环境：环境温度≤45℃环境湿度≤90%
4、电源要求：ACV±10%，50Hz外接电源必须有可靠接地线。
九、产品外观图
图1图2十、操作程序
1、仪器的安装（见上图1）
①把仪器放入通风橱内或工作平台上。
②把测定仪右侧的两气管对应地插入O2、N2气钢瓶接口。
③取出燃烧筒内金属网，放入配给的玻璃珠，再放入金属网、试样夹，套上玻璃燃烧筒，盖上限流盖。
2、仪器的校正
（1）校正满度：接通仪器电源，开启已知氧浓度值（钢瓶上有充气标定值）、氧气钢瓶总阀并调节减压阀，压力为0.25-0.4Mpa；顺时针调节仪器右侧“O2”稳压阀，使氧气压力表指示值为0.1±0.01Mpa,然后调节面板上“氧气（O2）”流量计旋钮，使“N2O2混合气”流量计指示值为10L/min±0.1L/min,此时仪器数显表显示的数值应符合已知氧浓度值，否则应调节“氧含量（%）”旋钮，逆时针关闭“O2”稳压阀。
（2）调零：“氧含量（%）”旋钮无需调节，如不小心已调节该旋钮，则需按上述（1）重新校正。
开启氮气钢瓶总阀并调节其上的减压阀，压力为0.25-0.4Mpa，顺时针调节仪器右侧“N2”稳压阀，使氮气压力表指示值为0.1±0.01Mpa，然后调节面板上的“氮气（N2）”流量计旋钮，使“N2O2混合气”流量计指示值为10L/min±0.1L/min，假如氮气纯度为99.%，此时数显表显示的数值为“00.0”，如显示“00.1”则说明氮气纯度不够，氮气瓶中含有一定的氧气，但不影响试验结果，逆时针关闭“N2”稳压阀。
十一、测试步骤
1、取标准试样至少15根，分别在试样任意一端50mm处划线，将另一端插入燃烧筒内试样夹中。
2、试样类型、尺寸和用途见下表：
注：不同形式，不同厚度的试样，测试结果不可比。3、根据经验或试样在空气中点燃的情况，估计开始的氧浓度。如在空气中迅速燃烧，则开始试验时氧浓度为18%左右；在空气中缓慢燃烧或时断时续，则为21%左右；在空气中离开点火源即灭，则至少25%左右。
4、重新打开氮气、氧气稳压阀，两压力表指示值为0.1±0.01Mpa并同时调节流量，使“N2、O2混合气”流量计指示值为10L/min±0.1L/min（球形浮子看最大直径处），此时数显表显示的数值，即为当前的氧浓度值（亦称氧指数值）。若提高氧浓度则增大氧流量，减少氮流量，否则反之，并始终保持总流量10L/min不变，开始测量时应确保进入燃烧筒内混合气体的温度为23℃±2℃，由温控表来控制氧气和氮气输入的混合气体。
氧浓度确定后稳定30s，然后用点火器（火焰长度12mm——20mm）点燃试样顶端，点火时间根据材料着火快慢而定，最长不超过30s，移出点火器，按下启动后开始计时，试样燃烧3min或50mm长所需的最低氧浓度为氧指数。试验结束后关闭停止或关闭电源、气源并清理残留物。
5、总流量的测定
燃烧筒圆面积×流速（4cm±1cm）×每分钟/0=总流量（L）。为了计算操作方便，节约用气量，建议总流量定为10L较为合适，也就是O2+N2=10L±0.1L/min。
注：温控表设置方法如下
