年7月19日17时45分左右，河南省三门峡市义马气化厂C套空气分离装置发生爆炸着火事故，造成15人死亡、16人重伤，社会影响恶劣。此次事故是义马气化厂空气分离装置发生泄漏后未及时消除隐患，持续带病运行引发的。
此前报道：
河南气化厂爆炸已致10死19重伤！现场航拍视频触目惊心……
最新！河南气化厂爆炸15人死亡原因分析！
央视报道
义马气化厂“7·19”爆炸事故救援全过程曝光（建议在WiFi状态下观看）
空分装置，即空气分离装置,是用来对空气中的各组分气体进行分离，进而生产氧气、氮气等气体的一套工业设备。空分装置广泛应用于工业氧气及相关气体生产过程中，如石化、冶金、机械等行业。空分出来的工业氧气具有极高的纯度和氧化性，极易引发燃烧，进而造成火灾爆炸。近年来空分装置事故时有发生，提示我们要加强对空分装置的安全管理。
小安搜集整理了近年来国内外发生的空分装置事故，
供大家参考学习。
1、空分装置泄漏，3人死亡年7月15日，江苏无锡新三洲特钢m3/h空分装置发生泄漏，外壳结霜。在未确认冷箱内温度的情况下，违规在冷箱原有卸砂孔旁边用气割刀切开了一个60×80×60㎝的U型口卸砂。7时30分，发生大量珠光砂喷出事故，下塔、上塔、氩塔整体倒塌，造成11人被埋，其中3人死亡。
2、空分装置发生爆炸年2月，江苏常州长宇实用气体有限公司m3/h液体空分设备在卸珠光砂时，突然发生爆炸，方冷箱变成圆冷箱，所幸珠光砂喷出的方向在卸砂人群的背面，未造成人员伤亡。
3、空分设备喷砂，1人死亡年1月2日，四川威远钢厂m3/h空分设备在卸珠光砂过程中突然喷砂，四周堆满珠光砂，造成1人死亡。
4、空分设备喷砂，7人死亡年1月6日，水钢氧气厂3号空分设备在将塔内珠光砂卸下检修时，突然发生喷砂，将27名在塔前装珠光砂的民工埋入砂堆中，造成7人死亡。
5、空分塔漏液检修突发喷砂年11月29日，西宁特钢m3/h空分塔漏液检修，在卸塔内珠光砂时，突然喷砂，造成严重损坏，经济损失约万元。
6、空分设备喷砂，1人死亡年10月，马钢m3/h空分设备在冷箱内进行检修过程中，发生喷砂事故，造成1人死亡。
7、空分设备气体喷爆，1人死亡年9月17日，湖南冷水江钢铁公司m3/h空分设备正在进行安装。在安装上塔、割下氮管封头时，气体喷爆出来，将焊工击落平台，经抢救无效死亡。
事故原因：安装时正值夏季，空气湿度高，铝填料遇潮发生反应产生氢气，在上塔积聚，遇气割火花发生爆炸，喷出气体，安装公司焊工因未系安全带，被击落摔死。
8、空分设备漏液年，某钢厂m3/h空分设备的液空进粗氩塔冷蒸发器调节阀发生严重漏液，大量液空进入冷箱内的珠光砂中。经停车、排液、加温后卸砂，从冷箱下部的珠光砂排放口卸砂，没有多久，一声巨响，板式冷箱顶盖全部掀开，方冷箱变成圆冷箱。
9、空分设备爆炸，22人死亡年8月21日，江西萍乡钢厂空分设备组织人员在扒珠光砂，另一台空分设备开着排放液氧，液氧沿地沟汽化，由于电动机冒火花，引起爆炸，造成22人死亡。
事故原因：
①空分塔安装在室内，液氧排放管置于厂房管沟内，引至厂房外附近明沟排放，当时排放速度偏快，且风速小，氧气积聚在厂房楼下，使一楼形成富氧空间，具备助燃条件。
②膨胀机及空压机油箱在主厂房楼下，油系统冷却效果较差，油蒸气弥漫在一楼，膨胀机油箱处油雾最集中，油雾及油成为爆炸的可燃物。
③当时空分设备虽停车，但空压机仍在运转，空压机电机电缆供电端部有绝缘油渗出，使绝缘性能下降，接线端部有爬电现象，引发小火花，在富氧下引燃油雾及油。
10、空分设备检修突发喷砂年，某化工厂m3/h空分设备因漏液需停车检修。按正常操作规定进行排液处理，在卸珠光砂时，未按规定打开珠光砂卸砂专用孔，而是卸下冷箱最下部的检修专用的冷箱人孔盖板。人孔板打开后不久，听到一声巨响，珠光砂喷出约8米远，高40米的方冷箱变成圆冷箱，号的工字钢、槽钢全部向外弯曲。
11、空分调阀抢修，1人死亡年4月，本钢氧气厂抢修空分调阀的检修工，因氮气窒息后掉入珠光砂中死亡。
12、珠光砂倾泄，1人死亡年12月，鞍钢氧气厂在冷箱卸珠光砂时，珠光砂突然倾泄下来，其中1人被埋，经抢救无效死亡。
13、珠光砂倾泄，1人死亡年，连源钢厂在装珠光砂时，装卸工从装砂人孔掉入冷箱，经抢救无效死亡。
1、空分设备爆炸，12人受伤年12月25日，马来西亚莎拉瓦克宾突鲁壳牌石油公司中间蒸馏工厂一套由法液空设计制造、年投产的m3/h空分设备发生恶性爆炸。爆炸始于主冷凝蒸发器，并扩大到塔身；下塔压入地面以下；上塔和主冷被炸飞到米以外；爆炸的碎片散落到周围10米，最远至2.2公里外，5公里内窗框玻璃震碎，周围设施遭受严重破坏，飞出的金属击破石油和煤油储罐而引起大火，爆炸声距离公里也可听到。由于爆炸发生在圣诞节当晚，工作人少，只有12人受轻伤，无人员死亡。
直接原因：当时印度尼西亚发生森林大火，空分塔周围被烟气严重污染，当地大气能见度仅10米；主冷单元中有碳氢化合物积聚，被未知的点火源点燃并发生爆炸；空气中的杂质确认为是进入主冷的碳氢化合物的来源，而它们则来源于当时印度尼西亚的森林大火。这次爆炸，第一次发现主冷中有氧化亚氮积聚，而它的积聚会增加碳氢化合物积聚的风险，而这种风险主要出现在膜式主冷中。法液空的调查报告结论是：事故起源于侵入的碳氢化合物以悬浮微粒的形式经过空气纯化系统，加上由于氧化亚氮结晶造成可能的主冷凝蒸发器结污，促使可燃沉淀物在闭式循环单元中积聚，一旦引燃碳氢化合物，就导致铝燃烧而引发爆炸。
2、空分设备爆炸，15人死亡年1月4日，前联邦德国一台由林德公司生产的m3/h蓄冷器空分设备空分塔发生爆炸，造成15人死亡，设备与建筑物遭受严重损坏。爆炸前的瞬间发现冷箱垫板上有火焰，随即发生大爆炸。
事故原因：爆炸前5天，检修烧焊使包铁皮的木质垫板烧焦，烧焦面容器支承下陷，使连接管道泄漏，液氧被烧焦的木板大量吸收，木板成为爆炸源，随后发生爆炸。因为当时处于检修期间，现场聚集人数较多，造成多达15人死亡。因此，应特别警惕液氧泄漏。
通过分析以上事故可以看出
1冷箱内低温液体急剧蒸发时冷箱外壳被撑裂，气体夹带珠光砂大量喷出，发生“砂爆”；
2泄漏的氧气作为助燃物质，能与乙炔、甲烷、燃料油等易燃物混合形成爆炸性混合物，遇到火源时，会发生爆炸和火灾事故；
3如果空气中的有机物在过滤系统中没有净化彻底，会在纯氧中富集，整个生产系统易发生爆炸，损坏设备，甚至导致人员伤亡。
1
完善冷箱安全设计使用规范以及漏液应急预案；
2
大型液氧贮槽（构成重大危险源的）与周边设备、建构筑物的安全间距需要重新评估；
3
空分装置是多系统、多机组的复合装置，系统与系统之间的衔接缺少行业标准与规范，建议标准委员会组织行业协会和空分制造商完善制订相关标准及规范。
小安友情提醒：
希望大家能吸取空分装置事故的教训，
涉及空气分离装置企业
要开展风险隐患排查，
对排查出的问题和隐患，
要立即整改，
不具备安全生产条件的要立即停产。
空分装置隐患排查重点：
冷箱是否存在泄漏
空气分离装置总图布置是否合理
空压机入口空气中有机物控制是否到位
液氧系统烃类含量是否定期检测且数据准确
液氧储槽是否安全
应急管理部化学品登记中心/中国石化青岛安全工程研究院事故应急研究室供稿
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