郭伟年轻有为，技术过硬，是主管氧气作业部生产运行、能源科技质量的区域技术主管。工作中他时刻牢记自己是一名共产党员，处处以高标准严格要求自己。“你们应该这样干”、“来，大家一起再努努力”这些都是他的口头禅。多年的工作经验使郭伟成为专业技术过硬，实际经验丰富的“老专家”。大家有问题、遇到疑问都爱问他，而他也会不厌其烦地反复给职工们讲解、答疑。
氧气作业部所属设备较多，为实现安全、保供、降本、创利的生产经营目标，郭伟总是结合公司生产状况及用户对动力气体的需求变化规律，分析制氧机组经济技术指标，总结经验和操作方法，找出差距和不足，并制定对应的降本增效措施。他制定的8号、9号制氧机组工况调整快速响应机制，最大限度的挖掘了8号、9号制氧机组的高效快速变工况能力，在保证公司用氧需求和降低制氧电耗，减少氧气放散率方面做出了积极的贡献。
在实际组产过程中，氧氮产品的供出显现出供需不平衡矛盾，表现在氧气需求量基本平稳的情况下，氮气量平均缺少－立方米每小时，即使启动液体后备系统，依旧处于一种脆弱的平衡状态。如果在氧气需求量波动不大的情况下，采取再运行一套空分设备的方法，虽然增加了氮气产量，但是往往造成氧气大量放散，显然不是一个最佳生产组织方案。若液体后备系统频繁启动，又会造成液体储备量不足，无形中成为制约制氧机组事故状态下的安全保供的不利因素。针对现阶段氮气供需情况，郭伟组织专业技术人员对6号制氧机组生产工艺多次论证，通过氮气增容技术改造，将6号制氧机组氮气产量由原来的立方米每小时提升至立方米每小时，有效的缓解了氮气供应紧张的生产局面。
当氧气作业部有设备进行检修时，加班加点又成了郭伟工作的常态，他都会与职工连夜奋战到正常开车、成功出氧。日常点巡检工作同样重要，郭伟每天都会对本部门设备进行点巡检，不放过任何一个细微的变化。在日常巡检中及时发现了9号制氧机组液体后备系统液氧、液氮汽化器内部有泄漏情况，通过十几个小时现场工作、查找分析、准确判断漏点方位，并设计出液氧汽化器中压氮气吹扫管线，及时修复了汽化器的故障泄漏。
（氧气作业部）
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